超音速火焰喷涂技术

超音速火焰喷涂技术 (High Velocity Oxygen Fuel)是我公司在引进、消化、吸收国外先进设备和技术的基础上,进行二次开发的防腐耐磨涂层喷涂新技术。在保持国外“HVOF”技术所有优异性能的同时,实现了设备小型化、控制远程化,使用设备的操作性能和使用效率大幅提高
一、“HVOF”技术主要特征和优点
极好的结合强度和超强的显微硬度
低氧化物含量,致密性高,孔隙率极低
焰流温度高,可喷WC、Cr3C2、TiC、TiN、NiCr、Mo、316等。
工艺可实现自动化、远程化控制
可改善金属表面应力
二、“HVOF”用途:
HVOF制备的涂层结合强度大、孔隙率低、硬度高,可制备耐磨、耐蚀、导热、绝缘、导电、密封等涂层,在机械制造、航空航天、水利电力、矿山冶金、石油化工、造纸皮革等领域有广阔的应用,典型应用如下:
电力: 锅炉四管、风机叶片
冶金: 辊类、轴类、风机叶片
化工: 阀门、反应釜、管道、轴类
石油: 抽油泵、活塞、液压柱塞、轴类
造纸印刷:压光辊、机辊筒、涂布辊、烘缸卷纸辊、刀具

HVOF 设备

大型球阀HVOF喷涂WC

HVOF 喷涂施工中

含WC 高耐磨涂层的球阀
一、“HVOF”技术主要特征和优点
极好的结合强度和超强的显微硬度
低氧化物含量,致密性高,孔隙率极低
焰流温度高,可喷WC、Cr3C2、TiC、TiN、NiCr、Mo、316等。
工艺可实现自动化、远程化控制
可改善金属表面应力
“HVOF”与其它热喷涂的对比
性能参数 | HVOF | 普通火焰喷涂 | 喷焊 |
粒子速度 | 高,可达500~600m/s | 低,只有100m/ s左右 | 低 |
涂层结合强度 | 70~100MPa | 20MPa以下 | 100MPa |
涂层孔隙率 | 极低 | 较高 | 极低 |
对工件的影响 | 升温<150℃,基材不变形 | 薄材易变形 | 基材金相改变,易变形 |
典型涂层性能
涂层成分 | WC-Co | NiCr—Cr3C2 |
显微硬度 | 1350Hv | 1000Hv |
结合强度 | >70MPa | >90MPa |
适合工况 | 氧化气氛下<550℃ | 550~930℃ |
涂层特性 | 超高硬度,表面耐磨性极佳。适合于引风机、排粉机叶轮叶片等强磨损区域的防护。 | 在高温区段具有硬度随温度升高而增加的特性,具备很高的热硬度,是CFB锅炉最顶级的防护材料。 |
二、“HVOF”用途:
HVOF制备的涂层结合强度大、孔隙率低、硬度高,可制备耐磨、耐蚀、导热、绝缘、导电、密封等涂层,在机械制造、航空航天、水利电力、矿山冶金、石油化工、造纸皮革等领域有广阔的应用,典型应用如下:
电力: 锅炉四管、风机叶片
冶金: 辊类、轴类、风机叶片
化工: 阀门、反应釜、管道、轴类
石油: 抽油泵、活塞、液压柱塞、轴类
造纸印刷:压光辊、机辊筒、涂布辊、烘缸卷纸辊、刀具

HVOF 设备

大型球阀HVOF喷涂WC

HVOF 喷涂施工中

含WC 高耐磨涂层的球阀